PTFE是长链结构的大分子。在一定条件下，大分子链很容易在某一特定方向（轴向）作优势排列的现象称为取向。为提高膨体板的强度，将分子链或链段取向增加，减少分子构象数目，使某种不规则的分子链改变成整齐排列并呈舒展状态，在模压过程中必须形成多道轴向拉伸，并构成与推压、辊压、冷却、原材料纯化和添加剂（成孔剂）综合组成的操作技术。
节省资源和能源
在工艺流程中，设成孔剂（油剂）回收装置，并采用冷凝法回收。此外工艺过程中注意提高产品合格率，并对边料PTFE板片再加工。
3） 以人为本，重视环保和作业卫生
设置通风装置，保证排放废气中的污染物浓度达到国家的排放标准，实现环境友好；车间内的污染物浓度达到国家工业建筑设计卫生标准，工艺布置和设备操作符合人机工程原理的要求，尽可能采用机械化和自动化，体现以人为本，并能提高生产效率。
主要工艺参数
原料处理：去除粉粒状的PTFE树脂原料中的杂质，捣碎团粒，并将细粉粒过筛。添加一定剂量的挥发油剂，拌和并成型后恒温保存一段时间。
推压：在自制的推压机中推压；推压压力为12MPa～15MPa。
模压：实施辊压机轧压；同时以线速度差△V实现预成膜板的拉伸。
烧结：烧结温度为360～400℃，并经试验确定温升和温降率（℃/h），在320～340℃范围的某一温度下保温足够时间。
冷却：在PTFE熔点附近335℃左右温和冷却。
聚四氟乙烯膨体板的深加工产品
电缆膜和垫片是我们研发的PTFE延伸产品中的两种。按相关标准ZBG-85分类，PTFE板材分为三类，SFB-1、SFB-2和SFB-3。我们根据实际调研和用户需要，电缆膜和垫片的规格尺寸分别是（0.05～0.15）×102×105mm和（2～10）×1500×1500mm（常用（3～4）×1500×1500mm）。
电缆膜
PTFE电缆膜用于电气绝缘，表1中数据是军内系统××研究所测试中心对本产品（未经烧结）的检测结果。其性能均优于我国军标GJB5344-2004的规定值，并达到国外知名公司同类产品的先进水平。
垫片
PTFE垫片不仅具有密封功能，还具有保护使用垫片设备装置（例如法兰）的功能，是加工装备必不可少的部件。PTFE垫片的性能如表2所示。经过几年的研发和小批量生产，现在已具有批量生产的规模。产品送机械工业通用机械产品检测所测定，其性能指标如表2和表3所示。主要性能指标超过我国机械行业标准《聚四氟乙烯垫片技术条件》（JB/T10688-2006）的指标，达到国际同类产品的先进水平。
结论
1) 聚四氟乙烯膨体板的制造过程具有相当复杂性，高性能产品必须由高水平的设备和工艺来提供支持。
2) 纯化的PTFE树脂、性能良好的添加剂(成孔剂)、推压(辊压)、拉伸和烧结是应当着重掌握的工艺。
3) 制造高性能的聚四氟乙烯膨体片及深加工产品，必须综合应用高分子材料学、机械、工程热物理、力学、电器等理论，并通过反复试验，调整设备，优化操作参数来实现。
